습식 밀링
Wet milling
냉각수를 쓰며 소재를 깎는 밀링 방식
습식 밀링이란?
습식 밀링은 치과 보철물을 컴퓨터 제어 기계로 깎을 때 냉각수를 뿌리면서 소재를 절삭하는 가공 방식입니다. 영어로는 Wet milling이라고 하며, 크라운·인레이·라미네이트 등을 만드는 CAD/CAM 과정에서 많이 쓰입니다.
원리와 과정
밀링 기계는 디지털로 설계한 보철물 형태에 맞춰 회전하는 절삭 공구(버)로 블록 형태의 소재를 깎아 냅니다. 이때 공구와 소재가 마찰하면서 열이 생기는데, 습식 밀링은 첨가제가 섞인 냉각수를 계속 공급해 다음과 같은 역할을 하게 합니다.
- 마찰열을 식혀 소재의 미세 균열이나 깨짐을 줄입니다.
- 깎여 나온 가루를 씻어 내 절삭면을 깨끗하게 유지합니다.
- 공구의 마모를 줄이고 가루 날림을 막습니다.
일반적인 과정은 구강 스캔 또는 모형 스캔, 컴퓨터 설계, 습식 밀링, 세척·건조, 필요 시 결정화·소성, 연마와 색 조정 순으로 진행됩니다.
건식 밀링과의 비교
| 구분 | 습식 밀링 | 건식 밀링 |
|---|---|---|
| 냉각 방식 | 냉각수 사용 | 냉각수 없이 공기·흡진 |
| 주로 쓰는 소재 | 유리세라믹, 장석계 세라믹, 레진 복합 블록, 티타늄 등 금속 | 소결 전 지르코니아, PMMA 레진, 왁스 |
| 장점 | 열 손상과 깨짐 감소, 단단하고 깨지기 쉬운 소재에 적합 | 소재를 말릴 필요가 적고 장비 관리가 비교적 단순 |
| 주의점 | 냉각수 교체·필터 청소 등 관리 필요 | 가루 흡진 관리 필요, 일부 소재는 열에 취약 |
소재와 장비에 따라 같은 소재를 두 방식 모두로 가공하기도 하며, 한 기계에서 습식과 건식을 모두 지원하는 장비도 있습니다.
알아 두면 좋은 점
- 리튬 다이실리케이트 같은 유리세라믹은 열과 충격에 예민해 일반적으로 습식 밀링으로 가공합니다.
- 진료실에서 당일 보철물을 만드는 체어사이드 CAD/CAM 장비 중에는 습식 밀링 방식이 많습니다.
- 물을 흡수하는 소재를 습식으로 깎은 경우에는 소성 전에 충분히 건조해야 변형이나 균열을 막을 수 있습니다.
- 가공 방식은 소재 특성과 보철물 종류에 따라 치과와 기공소에서 선택하므로, 궁금한 점은 담당 치과에 문의하면 됩니다.
자주 묻는 질문
- 습식 밀링으로 만든 보철물이 건식 밀링보다 더 튼튼한가요?
- 가공 방식만으로 강도가 정해지지는 않습니다. 보철물의 강도는 주로 소재 종류와 두께, 설계, 소성 과정에 따라 달라지며, 습식 밀링은 열에 약한 소재의 미세 균열을 줄이는 데 도움이 되는 방식입니다.
- 당일 크라운을 만들 때도 습식 밀링을 쓰나요?
- 경우에 따라 다르지만, 진료실에서 세라믹 블록을 깎아 당일 보철물을 만드는 장비는 습식 밀링을 쓰는 경우가 많습니다. 사용하는 소재와 장비는 치과마다 다를 수 있으니 담당 치과에서 확인하는 것이 좋습니다.
